Liyosel lifi (çözünür lif anlamına gelir) 21. yüzyılın yeşil lifi olarak bilinir. Çözücü olarak N-metilmorfolin -N- oksit (NMMO) kullanır ve rejenere selüloz lifinin ıslak eğrilmesi için kullanılır. Atık doğal olarak bozunabilir ve üretim sürecindeki amin oksit çözücüsü %99 olabilir. %5'i geri dönüştürülür ve yeniden kullanılır. "Çok düşük toksisite ve çevreyi kirletmez."

1980 yılında Alman Akzo-Nobel firması ilk olarak proses ve ürün patentlerini aldı. 1989 yılında, Uluslararası Suni Elyaflar ve Sentetik Elyaflar Komitesi tarafından resmi olarak adlandırılmıştır. Şu anda, dünyanın üretim kapasitesi yaklaşık 120.000 ton olup, Amerika Birleşik Devletleri, İngiltere, Avusturya, Almanya, Hindistan, Güney Kore ve Tayvan'da dağıtılmaktadır.

A. Liyosel lifi, mükemmel giyilebilirliği ile giysilerde kullanılır. Diğer liflerin performansını artırmak için saf olarak eğrilebilir veya pamuk, keten, ipek, yün, sentetik lif ve viskon lifi ile karıştırılabilir. İpliği ile dokunan kumaş, parlak, yumuşak ve pürüzsüz, doğal el hissi, mükemmel döküm, iyi hava geçirgenliği ve kullanım rahatlığı açısından zengindir. Saf Lyocell kumaş inci benzeri bir parlaklığa sahiptir ve doğal akışkanlık kumaşın iyi bir dökümle hafif ve ince görünmesini sağlar. Yüksek kaliteli denim, bayan iç giyim, moda ve erkek high-end gömlekleri, gündelik giyim ve gündelik giyim vb. alanlarda kullanılan farklı dokuma ve örgü işlemleriyle farklı stiller saf Lyocell kumaşlar ve karışımlı kumaşlar dokunabilir. geliştirilmiş ince denye ve süper ince denye Lyocell elyaf, üst düzey ürünlerin geliştirilmesinde daha iyi bir rol oynamasını sağlar. Şu anda, Lyocell ürünleri Japonya, Batı Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde giderek daha popüler hale geliyor ve satışlar artıyor.

B. Endüstriyel kullanımda, Lyocell lifi daha yüksek mukavemete sahiptir, kuru mukavemeti polyestere yakındır, pamuktan çok daha yüksektir ve ıslak mukavemeti, diğer selüloz lifleri ile eşsiz olan kuru mukavemetin neredeyse %90'ıdır. Dokumasız kumaşlarda, endüstriyel filtre bezlerinde, endüstriyel ipliklerde ve özel kağıtlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Liyosel elyafı, viskon elyaf ürünlerinden daha iyi olan iğneleme, spunlacing, ıslak serme, kuru serme ve sıcak yapıştırma ile çeşitli özelliklere sahip dokunmamış kumaşlara yapılabilir. Avrupa'daki birçok şirket, Lyocell elyafının dikiş ipliği, iş elbisesi, koruyucu giysi, çocuk bezi, tıbbi giysi vb. alanlardaki uygulamasını inceliyor ve Japon kağıt üreticileri de Lyocell elyafının özel kağıtlarda kullanımını geliştiriyor.

Islak durumda, Lyocell elyaf ürünleri, mekanik dış sürtünme yoluyla bariz fibrilasyon üretecektir. Bu fenomen, tüylülük üreten ipliğin yüzeyindeki daha ince fibrillerin uzunlamasına ayrılmasında kendini gösterir. Fibrilasyonun nedeni, Lyocell lifinin yüksek derecede eksenel oryantasyona sahip olması ve mikrofibriller arasındaki enine bağlanma kuvvetinin zayıf olmasıdır. Elyafın ıslak haldeki yüksek genleşmesi bu bağlanma kuvvetini zayıflatır. Zayıflama, cilt liflerinin, lifin kendisinin veya metalin sürtünmesi altında düşmesine neden olur ve kalan cilt lifleri, daha uzun ve düzensiz fibriler kıllar oluşturmak için uzunlamasına çatlar.

Lyocell fibrilasyonunun özellikleri, bu elyaf kumaşın bitmiş stilinin iki tipi olmasını sağlar. Biri, birincil fibrilasyon, enzim tedavisi ve ikincil fibrilasyon yoluyla şeftali kabuğu stili üretmek için elyafın fibrilasyon özelliklerini kullanmaktır. Diğer ürün ise enzim işleminden sonra sekonder fibrilasyon yapmadan temiz bir yüzeye sahip temiz bir yüzey elde etmektir. Lyocell elyafın kolay fibrilasyon performansı, dokumasız kumaşların, filtre malzemelerinin ve jeanette tarzı kumaşların üretimine kolaylık getirse de, üretimde işleme tekniklerinin kontrolü gibi pürüzsüz kumaşların üretimi ve kullanımında sıkıntılar getirmektedir. ekipman ve yardımcıların; kullanım sırasında kumaşın kabarması ve boncuklanması kolaydır ve renk ve ışık değişecektir. Ek olarak, Lyocell kumaştan yapılan giysiler, birçok günlük yıkamadan sonra ciddi şekilde liflenir ve bu, giysilere güçlü bir yaşlılık hissi verir.

Liyosel lifinin performansı

Lyocell lifinin ana bileşimi, pamuk veya viskon gibi selülozdur. Molekül ağırlığı ve kristalliği pamuk ile viskon arasındadır.

Lyocell elyafı, pamuk ve viskon elyafının polimerizasyon ve kristallik derecesi

Fiber pamuk Lyocell fiber viskon

Polimerizasyon derecesi 10000 500-550 250-300

Kristallik ( % ) 70 50 30

Tam olarak Lyocell elyafın benzersiz polimerizasyon ve kristallik derecesi nedeniyle üç ana özelliğe sahiptir, yani yüksek mukavemet, mukavemeti polyestere yakındır; hızlı su emme, su emme hızı pamuğa göre iki kata yakın ve nem geri kazanımı pamuğa göre daha iyidir. Kendinden fibrilasyon şeftali derisi etkisi yaratır.

Fibrilasyon Prensipleri

Kolayca fibrilasyon, sıradan Lyocell liflerinin özelliklerinden biridir. Fibrilasyon, fiberin yüzeyinde ince mikro fiberlerin (1-4um çapında) ayrılması anlamına gelir. Genel olarak konuşursak, ilk fibrilasyon sırasında üretilen fibriller nispeten büyüktür, genellikle 1 mm veya daha uzundur ve toplara dolanabilir. Bertaraf edilmezse, aşınmayı ve görünümü etkiler.

Fibrilasyon indeksi F, fibrilasyonun derecesini karakterize etmek için kullanılır. I. (Yani Fibrilasyon İndeksi), genellikle 0-10 seviyelere bölünür, seviye ne kadar yüksek olursa, fibrilasyon derecesi de o kadar yüksek olur. Genel olarak, fibrilasyon derecesi 2'den büyük olduğunda, kumaşın görünümü zaten çirkindir.

Liyosel Kumaşın Fibrilasyonunu Etkileyen Faktörler

Temel olarak aşağıdaki hususlar (örnek olarak %100 Lyocell , 21×16 110×60 , 63 ″ kumaş alın):

sıcaklık

Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, fibrilasyon indeksi o kadar yüksek olur. Bu nedenle, gerçek üretimde yeterli fibrilasyon elde etmek için üretim verimliliğini artırmak için daha yüksek bir sıcaklık kullanılır.

B . PH değeri

Sulu çözeltinin pH değerinin artması, fibrilasyonu için de faydalı olan Lyocell lifinin şişmesine yardımcı olacaktır. Bu nedenle, fibrilasyonun etkinliğini arttırmak için, sulu çözeltinin pH değeri, mümkün olan aralık içinde mümkün olduğunca arttırılmalıdır.

c , zaman

İşlem süresinden 90 dakika önce, kumaş fibrilasyon indeksi işlem süresi ile doğrusal bir ilişkiye sahiptir, yani işlem süresi arttıkça fibrilasyon indeksi artar ve 90 dakika sonra fibrilasyon indeksi çok yavaş artar. Bu nedenle, bu kumaş için işleme koşullarında 90 dakikalık bir fibrilasyon süresinin yeterli olması gerektiği düşünülebilir.

ikincil fibrilasyon

Lyocell kumaşın tarzı şeftali kabuğunu kendisi üretmektir. Bu nedenle, boyanmış Lyocell kumaşının ikincil fibriller üretmek için ikincil bir fibrilasyon işlemi kullanması gerekir. Burada üretilen fibriller, ilk kez üretilen fibrillerden çok daha ince ve kısa olmalıdır. Yoğun bir kısa yapağı tabakasıdır (genellikle şeftali derisi olarak bilinir).

Lyocell kumaşını ilk kez fibrile edip biyolojik enzimlerle yeterince parlatırsak, ikinci fibrilasyon ideal şeftali kabuğunu üretebilir ve bu sırada üretilen şeftali kabuğu korunmalıdır.

Liyosel lifi, odun hamurunun NMMO solvent sisteminde kimyasal reaksiyona girmeden ve kuru sprey yaş prosesi kullanılarak çözülmesiyle elde edilen yeni nesil rejenere selüloz lifidir. Alman ilk olarak 1978 yılında Akzo Nobel firması tarafından yapılan patent, İngilizler tarafından Courtaulds Company (daha sonra Accordis firmasına dahil edildi) ve Avusturyalı firma Lenzing (Lenzing) tarafından dünya çapında başarılı bir şekilde ticarileştirildi. 2004 Nian 5 Yue'ye kadar Lenzing şirketi, bir zamanlar küresel pazarı tekelleştiren LYocell elyafı (filament ve kesikli elyaf dahil) üretim işini tamamen satın aldı. 20. yüzyılda LYocell elyaf, Çin pazarına girmek için 90 orta on yıl, Çin ticari isimleri "Tencel", "ahşap elyafı" vb., Lyocell elyaf ürünleri araştırma ve geliştirme üretim patlamamıza yol açtı.

Lyocell elyaf üretim teknolojisi bir kez tamamen yabancı şirketlerin elinde hakim olduğundan, bu nedenle fiyat yüksek olmuştur, Çin 2005 Lyocell elyaf 9795t ithal ediyor, 2616 Meiyuan / t için gümrük istatistikleri ithalat fiyatı, pamuk, polyesterin yerel fiyatından daha yüksek, Viskon gibi konvansiyonel elyafların %50'sinden fazlasının ithalat fiyatı son birkaç yılda 3'e ulaştı. 50.000 yuan/t'nin üzerinde. Maliyet faktörleri nedeniyle, Çin'in Lyocell elyafından sonraki tekstil ürünlerinin fiyatı yüksek kalmaya devam ediyor.

20.yy'dan bu yana 90'ın son yıllarından beri Donghua Üniversitesi, Şanghay Tekstil Holding Grubu ve diğer birimlerde uzun vadeli bir çalışma ve Almanya'da bir araştırma enstitüsü ile ortak araştırmalar yürütüyor ve başarıya ulaşıyor. 2006 yıl 2 ay, Şanghay Rio Development Enterprises Ltd.'de ilk yerli Lyocell elyaf demeti sorunsuz çıktı, 1 000t / yıl üretim hattı resmi olarak faaliyete geçti ve yabancı şirketlerin mevcut tekelini kırdı. 2010 yılında yerli Lyocell elyaf üretiminin yıllar sonra 1 Wan t/yıl ölçeğini geçmesi bekleniyor. Elyafın başarılı bir şekilde yerelleştirilmesi ve çıktının sürekli genişlemesi ile Çin'in Lyocell elyafının piyasa fiyatının düşmeye devam edeceği tahmin edilebilir.

Lyocell elyafın kuru ve ıslak mukavemeti mükemmel olduğundan, kuru mukavemet polyester elyafınkine yakındır ve ıslak mukavemet düşüşü küçüktür, kuru mukavemetin yaklaşık %85'i kadardır, bu da Lyocell elyafını mekanik ve kimyasal dirençte güçlü kılar. tedavi; Lyocell lifinin kopma uzaması Islak haldeki değişiklik de çok küçüktür ve ıslak haldeki uzama yaklaşık %17'dir, bu da ürünlerinin iyi boyutsal stabiliteye sahip olmasını sağlar. Bu avantajlar, geleneksel viskon elyafın eksikliklerini telafi eder. Aynı zamanda, Lyocell elyaf üretim sürecinin düşük enerji tüketimi ve kirlilik içermeyen avantajları, geleneksel viskon elyafı ile karşılaştırılamaz ve gerçekten yeşil bir elyaftır. Global Lyocell elyafı 1992 yılında 2 Wan t'den daha fazla enerji üretti, şimdi 15 Wan t/yıl'a genişledi, 2010'a kadar tahminen 45 Wan t/yıl Lyocell pazar payına ulaşacak ve elyafları yeniden üreterek selüloz elyaf ailesini etkileyecek Mukavemet artmaya devam edecek.

Runteks Lyocell Serisi