Tekstil işleme teknolojisi açısından bakıldığında, elyaf uzunluğu ne kadar uzun olursa, işleme performansı da o kadar iyi olur ve elyaf uzunluğu ile iplik kalitesi arasındaki ilişki de çok yakındır.
Aynı koşullar altında, elyaf ne kadar uzunsa ve uzunluk düzgünlüğü ne kadar iyiyse iplik mukavemeti de o kadar yüksek olur. Bunun nedeni, ipliğin kopana kadar gerilmesi sürecinde, lif uzunluğunun artmasıyla birlikte iplikteki lifler arasındaki kohezyonun artması, lifler arasındaki kayma oranının ise göreceli olarak azalmasıdır. Bu durumda, iplik kopması için ana faktör, elyafın kırılması ve bunu takip eden kaymadır; bu, ipliğin mukavemetini arttırabilir ve eğirme sırasında buna bağlı olarak kopuş oranını azaltabilir. 
İpliğin belirli bir mukavemetini garanti etme öncülü altında, eğer elyaf uzunluğu uzunsa ve homojenlik iyiyse, eğirme kabiliyeti daha yüksek, eğrilmiş iplik daha düzgün, iplik yüzeyi pürüzsüz ve tüylülük daha az; elyaf uzunluğunun kısa olması, özellikle uzunluk homojenliği Çok kötü olduğunda, kısa elyaflar çekim alanında kontrol edilmez ve kalın detaylar ve göbek iplikleri gibi kusurların oluşması kolay olan yüzen elyaflar haline gelmeleri kolaydır, iplik kuruluğunun bozulmasına ve iplik kalitesinin bozulmasına neden olur. Eğirme kalitesiyle ilgili olmasının yanı sıra, elyaf uzunluğu aynı zamanda her eğirme sisteminin proses parametrelerinin ayarlanması veya tasarlanması için temellerden biridir. Her bir eğirme ekipmanının yapısal boyutunu ve her bir işleme prosedürünün proses parametrelerini (ölçü, büküm katsayısı gibi) belirlerken, kullanılan hammaddenin uzunluğuna uygun olduğundan emin olunmalıdır. Örneğin, her eğirme prosesindeki makinelerde silindir ölçüsü, işlenmiş elyafın uzunluğuyla birlikte artar; İplik mukavemeti gereksinimleri aynı olduğundan, uzun liflerle eğirirken daha düşük bir büküm katsayısı kullanılabilir, böylece eğirme makinesinin verimi arttırılabilir ve aynı zamanda daha az bükümlü iplik yapılabilir. , daha az tüylülük ve pürüzsüz iplik yüzeyi. Hammaddelerin kısa tiftik oranı, iplik düzgünlüğünü ve bitmiş ürün oranını etkileyen önemli bir faktördür. Hammaddedeki kısa tiftik içeriği ne kadar yüksek olursa, İplik tüylülüğü arttıkça ürünün boncuklanma olasılığı da artar; yüksek kısa tiftik oranına sahip lifler Eğrilmiş ipliğin düzgünlüğü de zayıftır, dolayısıyla eğrilmiş ipliğin mukavemetini arttırmak ve eğrilmiş ipliğin düzgünlüğünü geliştirmek için, büyük miktarda kısa lifin tarama işlemi yoluyla çıkarılması gerekir. Hammaddenin uzunluk homojenliğini arttırmak için.